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車床加工零件五金沖壓模具小零件H型直身沖頭、A型二級沖頭、刃口成型沖頭、K型抽芽沖頭、B型引導(dǎo)沖頭、A型子母沖頭、凸模、凹模、襯套、高速鋼圓棒、超微粒子鎢鋼圓棒、粉末高速鋼圓棒、浮升銷、浮料銷、止付螺絲、定位銷(固定銷)、等高套筒、導(dǎo)柱、導(dǎo)
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數(shù)控車床加工零件數(shù)控機(jī)床加工,必須根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能特點(diǎn)、應(yīng)用范圍,對零件加工工藝進(jìn)行分析。一是分析零件數(shù)控加工的可能性:對零件毛坯的可安裝性、材質(zhì)的加工性、刀具運(yùn)動(dòng)的可行性和加工余量狀況進(jìn)行分析。二是分析程序編制的方便性:視零件圖紙尺寸的
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車銑復(fù)合加工零件為了提高復(fù)雜異型產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。加工效率與精度是金屬加工領(lǐng)域追求的永恒目標(biāo)。隨著數(shù)控技術(shù)